特殊過程能力確認是ISO9001標準提出的一項重要要求，同時它又是國內認證界最令人困惑的事項之一，這一問題在實踐中仍存在一些明顯的誤區。

誤區之一：認證誤區

將標準7.5.2條款用于日常監測。

在審核中，經常看到受審核方甚至審核員將7.5.2條款用于日常監測。其實，所有生產和服務提供過程的日常控制都在7.5.1條款的調整范圍內，7.5.2條款則只用于對特殊過程的能力進行確認。

以重要性作為特殊過程的識別依據。

特殊過程的特點就在于它的結果不能或不易精確測定。我們知道，所有的結果都由造成這一結果的過程的因素決定，過程影響因素控制在一定范圍內，就可以確保結果在期望范圍內，而怎樣才能將這些過程影響因素控制在合理范圍內，正是特殊過程能力確認的任務。

其實，特殊過程是一種客觀存在，而不是由人們規定的。如，焊接汽車大梁顯然比焊接一個碗柜重要，但焊接的過程沒有區別，重要性取決于過程結果可能產生的風險。因而，某個過程是否是特殊過程，只存在能否識別，而不存在是否規定。

是否識別出特殊過程是無所謂的事。

正確識別特殊過程至少有兩個用處：一是如果不能正確識別特殊過程，就不可能系統地分析其過程影響因素，造成主要過程影響因素控制的不足或缺失；二是標準對特殊過程確認有明確要求，若實際存在特殊過程而又未能識別出來，可能造成特殊過程確認活動的缺失，給認證注冊帶來影響。

確認對象的困惑。

按照標準要求，所有的特殊過程均應予以確認，但確認的要求因過程及其重要性的不同而不同。

目前，公認的過程影響因素是人、機、料、法、環五大因素，對于不同的特殊過程，五大因素的影響程度有主次之分。如對于焊接過程，主要影響因素是人員技能和工藝方法，而對于熱處理過程，主要影響是工藝方法和設備能力。因此，對于不同的特殊過程，首先應識別出主要影響因素，有重點地予以系統、全面地確認，其他次要因素則只需要一般地進行確認即可。

特殊過程能力確認應以證實過程能力充足為確認的最終目的，確認的方法和要求應與確認的目的相匹配。不同的過程，其影響因素有主要和次要之分；同樣的過程，因其重要性不同，確認的程度有復雜和簡單之分。所以，在正式確認前應予以充分策劃。

文章題目：ISO9001認證中的常見誤區及改進
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