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1. 控制原紙的使用

檢查成都瓦楞紙箱的施膠量、原紙的表面吸水指數及功效。如果原紙表面施膠效果差，吸水率高，容易受到手持式冷庫低溫、濕度的影響，導致整理面回潮、軟化、抗壓強度降低。

2. 生產紙板時應控制紙板的水分含量

紙板的含水率不能太高，因為含水率大，紙板的硬度就低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機上膠量不宜過大。一旦膠量大，瓦楞紙板的形狀就會變形，瓦楞紙板的形狀直接影響到紙板的邊壓。當邊壓降低時，紙箱的抗壓強度也會降低。

3.紙板的粘結強度要大

粘接強度是瓦楞紙與內紙、面紙的粘接強度。如果紙板出現假貼，紙箱被壓后，會使頂紙或內紙與瓦楞紙分離，紙箱的抗壓強度會呈線性下降。

4. 生產過程中間隙壓力控制應適度

特別要注意的是，糊帖機上的間隙壓力不能太小，雙面機、模切機上的太陽輪間隙壓力應控制在合理的范圍內，以避免瓦楞壓碎，影響紙板箱的抗壓強度。

5. 使用灑水劑和防水清漆解決濟南瓦楞紙箱表面防水防潮的問題。

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